随着经济的全球化发展趋势，传统密集型加工制造业， 如服装、电子、轻工等行业，单品制造费用越来越高，加工利润越来越低。为提升企业的整体利润率，提高工作效率，优化企业管理流程，通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一，自动化流水线也就越来越被广大企业所接受。

  自动化流水线在生产过程中，迫切要求有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录，以便建立和不断完善质量体系。 

  目前基于条码的自动化流水线生产管理系统，使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点，也有明显的缺点，如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等，批量识读效率不高，无法满足快速准确的需求。
       与传统条形码识别技术相比，RFID技术有本质上的优势：
       快速、远距离扫描。条形码一次只能有一个条形码受到扫描；RFID读写器可远距离同时识别读取多个RFID标签。
可重复使用。条形码印刷上去之后就无法更改，RFID标签则可以重复地新增、修改、删除RFID标签内储存的数据，方便信息的更新。
       穿透性和无屏障阅读。在被覆盖的情况下，RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信。而条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以识读条形码。
       抗污染能力和耐久性。传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但RFID对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。同时由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损；RFID标签是将数据存在芯片中，因此可以免受污损。 

  体积小型化、形状多样化。RFID在读取上并不受尺寸大小与形状限制，不需为了读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质。同时RFID标签更可往小型化与多样形态发展。 

  数据的记忆容量大。一维条形码的容量是100Bytes；二维条形码最大的容量可储存4至10000字符。
       安全性。由于RFID承载的是电子式信息，其数据内容可经由密码保护，使其内容不易被伪造及变造。
       因此，RFID技术不只是条码技术的简单替换，它在制造业中的应用将改变加工制造企业的生产经营方式，为众多企业提高了生产过程管理水平，提高了生产效率，使得以前难以定量考核的管理数据得以方便快捷的获得，从而优化了生产过程管理，有力地促进了企业高质量的发展。