自动化流水线是在流水线的基础上逐渐发展起来的。它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格的制品，而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装都能自动地进行，使其按照规定的程序自动地进行工作，我们称这种自动工作的机械电气一体化系统为自动化流水线。

  自动化流水线监控管理系统和信息交互平台，能够覆盖企业的生产、服务、管理等环节，通过网络技术等多种现代技术对企业制造过程的实时信息交互，使各设备和系统间信息共享，同时可以对制造设备的性能进行监控，实现企业、客户、供应商的整体集成。监控管理系统信息交互平台需要将制造设备和上级系统连接，制造设备之间互相连接，设备层和应用系统实时信息交互，对设备优化管理和利用。

  当自动化流水线当工程项目比较大时，可以将大项目程序分解成多个子项目，有不同的人编写相应的子程序模块，最终合作完成整个项目的设计与调试。
       在自动化流水线程序设计时采用模块化编程方法，模块化设计的优点是：
       1、程序较清晰，可读性强，容易理解；
       2、程序便于修改、扩充或删节，可改性好；
       3、程序可标准化，特别是一些功能程序，如实现PID算法的程序等；
       4、程序设计与调试可分块进行，便于发现错误及时修改，提高程序调试的效率；
       5、程序设计可实现多人参与编程，提高编程的速度；
       6、在存在不需要每次都执行的程序块时，可节约扫描周期的时间，提高PLC的响应速度。