自动化流水线是在流水线的基础上逐渐发展起来的，它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格的制品，而且要求在装卸工件、定位加紧、工件在工序间的输送、工件的分拣甚至包装都能自动地进行，使其按照规定的程序自动地进行工作，我们称这种自动工作的机械电气一体化系统为自动化流水线。

  显示器废弃物拆解自动化流水线目的是将一个完整的废弃液晶显示屏拆解成液晶屏、电路板、塑料外壳、金属罩等独立部分。它采用多工位流水协同工作，包括从上游到下游依次的工位为：上料工位、切割工位、开孔工位、激光工位、分离工位和回收工位；上述各工位之间采用传送带连接，实现流水线工作。

  自动化流水线各工位完成的主要工作为：上料工位为系统流水线最前端，完成上料功能，由一名操作人员将废弃显示器放置在流水线上（显示器屏幕朝下，接口端面向操作人员）；切割工位主要完成显示器外罩的切割，显示器外罩的切割是显示器拆解的第一步；开孔工位主要完成显示器外罩背面4个固定螺丝的拆卸和显示器塑料外罩的回收；激光工位主要完成废旧LCD显示器金属屏蔽置与其内部电路板的分离；分离工位主要完成显示器金属屏蔽罩的移除和液晶屏驱动电路板上面2个螺丝开孔；回收工位位于本流水线最下游，主要完成液晶显示驱动板电路器件与液晶屏的分离和回收。